全球首台CAP1400反应堆压力容器水压试验一次成功
发布时间:2017年03月20日   信息来源:国家电投     字体:【】 【】 【

  3月17日21时15分,由国家核电上海核工院独立自主设计、中国一重自主制造,采用世界最先进的制造工艺的重大专项CAP1400示范工程1号机组反应堆压力容器水压试验顺利完成。

  本次水压试验设计压力为17.2MPa,该水压试验分为压力容器本体水压试验和内、外O环泄漏试验两阶段,整体水压试验压力为21.5MPa,保压时间为10分钟,压力降至17.2MPa时进行内、外O环泄漏试验,水压试验期间各项指标均符合设计要求,全程无渗漏、冒汗等现象。该水压试验一次性顺利完成,标志着CAP1400反应堆压力容器已实现国产化,为三代核电批量化建设打下良好基础。

  CAP1400反应堆压力容器是核电机组的核心设备,是包容放射性物质不外泄的最重要的安全屏障,60年寿期内不可更换,其先进性对于确保核电站运行的安全性和可靠性至关重要。该反应堆压力容器采用一体化顶盖和一体化底封头,减少了焊缝数量,整个筒体部分只有一条环焊缝,大大减少了在役检查工作量,提高了核电厂的安全性和经济性,设计与制造技术世界领先。CAP1400反应堆压力容器锻件直径尺寸大、性能要求高、整体质量重,是世界上要求最高的核一级主设备之一。

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