黄海之滨，连云港东南。曾经的盐碱滩上高塔林立，万亿级石化产业集群初具规模。而在另一侧，田湾核电基地8台机组巍然屹立，一条长23.36公里的银白色管道如长龙般横贯其间。

一边是全球在建加在运总装机容量最大的核电基地，一边是国家七大石化产业基地之一。一条管道，把两个地理邻近却不相关的超级产业连在了一起。

正在建设中的江苏徐圩核能供热发电厂是全球首个核能与石化产业大规模耦合示范工程，按照规划建成投产后，年供应工业蒸汽将超3500万吨。

2024年6月19日，全国首个工业用途核能供汽项目——“和气一号”在田湾核电基地建成投产。它是利用田湾核电3、4号机组二回路蒸汽作为热源，通过多级换热，将1.8兆帕、248摄氏度的工业蒸汽经由23.36公里管道，源源不断送至连云港石化基地。

核能供汽，即利用核电站的热量供应工业蒸汽，是目前满足石化产业等工业用汽需求，降低综合能耗和减轻环境污染的一种新途径。

据介绍，项目设计上采用包括核电厂一回路、二回路及工业蒸汽回路等在内的多重隔离。二回路部分的高温高压蒸汽输送到“和气一号”能源站后，再与除盐水进行不直接接触的热交换。就像用热水袋暖手一样，热水袋里的水再热也不会跑到手上。蒸汽回路只传递热量不传物质，确保其中二回路送到化工厂的蒸汽100%安全无辐射。

“和气一号”设计了“七层防护”的超级保温系统，将每公里温降控制在1℃以内。截至目前，“和气一号”已安全稳定运行超过13000小时，累计供汽突破490多万吨。“和气一号”用实绩证明核电站可以安全、稳定地为工业大规模供汽。

今年1月16日，江苏徐圩核能供热发电厂1号机组核岛开始混凝土浇筑，标志着全球首个核能与石化产业大规模耦合项目进入主体工程建设阶段。如今，施工现场塔吊林立，工程机械有序作业，项目建设如火如荼。

徐圩核能项目最核心的创新，是全球首创的双堆型耦合运行模式——2台“华龙一号”压水堆+1台高温气冷堆。三代成熟技术与四代先进技术同台搭档、优势互补。

“华龙一号”稳定性强、供能基数大，在整套系统中承担基础供能任务，负责首轮能量转换，稳定产出足量饱和蒸汽；高温气冷堆作为国际公认的第四代核电技术，出口温度可达700摄氏度以上，对“华龙一号”产出的饱和蒸汽进行二次精准再热，大幅提升蒸汽参数与品质。

双堆联动之下，整套系统可产出多品类高品质工业蒸汽，精准适配石化炼化、物料提纯、反应加热等多元化工业场景。

更关键的是，项目成功攻克“堆—机—热”协调控制这一世界级技术难题，首创“以热定电、热电联供”的灵活运行机制。通过智能中控系统，实现核反应堆功率、汽轮发电机组功率、工业供汽热功率三者实时动态匹配、精准联动。

我国首个核能工业供汽碳足迹因子测算体系测算结果显示：核能供汽的碳足迹，仅为燃煤热电联产蒸汽的1/600，是天然气热电联产蒸汽的1/100。这意味着生产同样数量的工业蒸汽，用核能的碳排放只有用燃煤的六百分之一。

这套碳足迹因子测算体系“相当于给每千克核能蒸汽办了一张‘绿色身份证’”，精准计算出其从海水变为工业蒸汽全生命周期、全生产流程的碳排放。

从“和气一号”的单机组探索，到徐圩核能项目的多堆型耦合；从一条供汽管线的“示范”，到与万亿级石化基地深度绑定——这不是做加法，是做乘法。核电站不再只是一个“发电厂”，而是“能源服务商”——既供电，又供汽，未来还能供热、供冷、供氢，惠及千行百业。