兰铀公司作为我国第一座气体浓缩铀工厂，在过去五十年里，为壮国威、扬军威做出了重大的历史性贡献，也为我国第一座核电站——秦山核电站以及后来的大亚湾核电站、岭澳核电站提供了首炉装料和正常换料。公司创建至今，已累计实现工业总产值100多亿元，取得各类科研成果2000余项，其中国家级科研技术奖项7项，省部级科研成果100余项，达到国际先进水平的10项，达到国内先进水平的101项，填补国内空白34项。目前的兰铀公司，已经成为一个年产值超过15亿元的大型现代化核燃料生产企业。

　　作为铀浓缩科研生产的老企业，面对激烈的市场竞争，要想提高企业核心竞争力，保持企业长盛不衰，必须立足自主创新。进入新世纪，按照“发挥优势，自主创新，促进发展，引领未来”的科技创新战略，兰铀公司走出了一条科研技改自主创新的新路子，也为企业的发展壮大开辟了一条新途径。这就是大力营造尊重科技的良好氛围与环境，不断健全完善科技创新激励机制，加大科研技改投入力度，充分发挥自身优势，落实责任，重点突破。几年来，兰铀公司科研技改项目不仅取得了丰硕成果，而且自主创新科研技改能力也大大增强，为企业的可持续发展提供了强劲动力。

　　独立自主，发挥优势，科研开发取得丰硕成果

　　2000-2008年，正是兰铀公司进行二次创业取得丰硕成果的关键时期，也是企业从建设504技改工程全面转入正常生产运营的时期，在企业资金并不宽裕的情况下，兰铀公司通过各种渠道筹措资金约2000万元用于科研技改，共完成公司内科研合同项目45项，完成企院合作项目7项，公司内技术人员自行开展合同科研项目180项,还承担了相关禁产核查、核保障监督的科研工作，组织完成了加压取料试验、变频器过激装置研究试验、变频器可控硅元件国产化研究试验、冷却水系统循环水泵改造、主工艺计算机系统改造等重大科研项目的研究与实施工作，取得了一系列成果。八年中，仅科研技改为企业直接创造经济效益就达到3000万元以上，并且为核燃料产业技术升级作出了突出贡献。

　　主工艺结构的优化研究与实施，为企业创造了巨大的经济效益。根据“引进、消化、吸收、再创新”的思路，兰铀公司在消化吸收国外技术的基础上，经过技术人员的潜心研究，发现合作方设计的工艺有不合理之处。2002年，经过全体参与人员认真研究和精心设计，经过成百上千次的方案计算，几十次的科研论证，以及工程技术人员的艰辛攻关，终于在2002年和2003年先后成功地实施了这两个机组结构形式改造，使工艺的效率提高1.2%以上，在这次自主创新方案的实施过程中，通过各种技术管理方法和手段，仅用18万元的项目费用，就实现了年效益净增400万元的目标。据统计，仅在“十五”期间，实施技术改造的两个机组为企业创造经济效益1302万元。兄弟企业应用这一自主创新成果后，也取得了同样的经济效益，该项成果获2004年度国防科学技术成果二等奖。

　　190型变频器过激装置的研制成功，走出了一条自主创新之路。2003年1月，兰铀公司“190型变频器的过激研究与实施”项目正式开始实施。190型变频器过激试验是在引进设备上动“手术”，没有任何资料可以提供帮助，没有任何经验能够拿来借鉴，一切需要从零开始且要实现零的突破。经过无数次试验结果的验证，通过验算过激理论、测试元器件性能、检查单元功能线路、分析干扰性等扎实的科研环节，2004年12月，190型变频器过激试验获得了成功。190型变频器的过激研究与实施，使企业年节电25%以上，年增效益300多万。此项技术若从国外引进，需要资金100多万美元，而兰铀公司只投入100万元人民币就自主完成了，该成果获2005年度国防科学技术成果二等奖。

　　研发创造了新型增压设备，成功应用于504示范工程建设。增压设备是主工艺级联的重要设备，随着我国核电的快速发展，核燃料生产也进入了一个新的发展时期。无论是引进技术还是自主创新，对铀浓缩生产中各类配套设备的需求都十分迫切。为达到我国2020年核电发展目标，需要490多台区段增加设备，但从目前来看，这种类型的设备都是由国外引进的，我国没有同类型的替代产品。若是建一个现在规模的铀浓缩工厂，仅区段增加设备就需要80多台、资金约6560万元。因此，研究开发新型区段增压设备，是一项十分紧迫的重要任务。2006年6月，公司部署进行研制及试验应用的相关工作，为示范工程的建设做好技术准备，为我国铀浓缩事业的自主发展做好准备。同年7月，施工设计课题组经过22个日夜的奋战，顺利完成了施工设计任务，新型增压设备的研制和机电性能测试同步进行。8月22日，在经过对级联某机组改造后，企业自主研制的新型增压设备在机组中成功投入运行，级联运行技术参数和设备运行参数达到了设计要求。

　　主工艺配套辅助设备的研制成功，使企业拥有了自主知识产权。兰铀公司在主工艺系统调节器和主设备频率测量柜的自主研制方面，不仅完成了对引进设备关键技术的消化和吸收，进行了自主研发设备的设计、加工试制和试验应用等一系列工作，而且已初具产业规模，定型产品已在国家某重点工程中被采用。八年来，兰铀公司按照技术储备及自主创新的思路，进行了以上配套产品的开发研制，截至2008年底，已完成了多种型号的调节器、同步测量柜的产品定型工作，其它产品也已具备定型条件。这些产品完全代替国外同类产品，既能为兰铀公司主工艺提供备品备件，也可以为我国后续主工艺工程的建设提供有力的技术保障，整体提升了我国核燃料行业的技术水平。目前，兰铀公司已自主投资3000余万元建造了核能电控制造厂，形成了调节器、频率测量装置、变频设备、传感器等高技术产品的生产制造能力，一年可以完成产值上亿元，经济效益比较可观。其中有的产品是具有自主知识产权的拳头产品，使兰铀公司在主机辅助配套设备的研制领域占据了有利形势。

　　“铀化工领域含铀、氟废气及废液处理工艺”，入选了“中国企业新纪录”。“含铀、氟废气淋洗及淋洗液再生工艺研究”是兰铀公司自主开发科研项目，该项目对含铀、氟废气淋洗及淋洗液再生过程采用了全新的处理工艺，具有创新性。与原有工艺相比，新工艺具有较好的社会效益和经济效益，若按转化1000吨金属铀为基数进行新旧工艺对比，该科研项目的实施可实现100余万元的直接经济效益。该科研项目的开发研究及推广应用适应社会发展的要求，达到了节能、污染减排的目的，对于实现“十一五”规划提出的污染减排目标、提高人民生活质量、维护中华民族长远利益都具有深远意义。经过艰苦的科研攻关，该项目于2008年取得圆满成功。并在2009年初成功入选第十三批中国企业新纪录。第十三批中国企业新纪录对“铀化工领域含铀、氟废气及废液处理工艺”的点评语是这样写的：该工艺实现了放射性废液闭路循环，达到了放射性废液和废渣零排放，减轻了放射性废液对环境的影响，避免了铀元素流失，节约了资源，此项纪录为国内首创。

　　如今，科研创新项目在兰铀公司遍地开花。大到一个单位、一个车间，小到一个班组、一个岗位，不约而同地培养和塑造着一批“科研迷’,奋力承载着从最基本的增量创新、产品创新向技术创新、体系创新跨越的艰巨使命。许多积小胜为大胜的科研成果，从选定方向到开发研制、实施完成，都和一些日常开展的科研攻关和课题研究的细节密不可分，凝结着高级技术人员和普通技术人员以及一般技术工人的共同才智与心血。

　　落实政策，改善环境，科技人才队伍实力不断增强

　　为了保证竞争的优势，企业必须走可持续发展之路，而人才队伍建设是其中的根本。

　　近年来，兰铀公司坚持“科技兴企、人才为本”的指导方针，大力宣传人才政策，强化人才意识，努力改善人才开发环境。召开了人才队伍建设工作会议，制定了《兰铀公司加强人才队伍建设的实施意见》等文件，为人才开发提供了有效的政策依据，并在实际工作中认真落实人才政策，加强队伍建设，起到了很好的效果。一是强化对中层领导干部、专业技术人员和技术工人三类人员的培训。2000年以来的8年中，每年50课时以上培训率保持在35%以上，职工培训面达到100%；二是积极探索和运用先进科学的评价方法，逐步建立了重实绩、重贡献，向优秀人才和关键岗位倾斜的分配激励制度和以岗定薪，以岗位责任、技术含量及工作绩效决定收入的工资制度及按需设岗、按岗聘用、薪随岗变的动态岗位管理制度，提高了技术人员投身科研工作的积极性；三是建立了公司高级人才库。目前，已有两批56名专业技术人员和技术工人进入高级人才库，并已分别获得每月100-150元人才津贴；四是实施培养高层次人才工程。积极推选优秀年轻技术人员参加第二学位、定向硕士、博士学习；委托清华大学、兰州理工大学开展工程硕士的培养，同时组织职工参加社会学校业余学习，积极向上级推荐高级人才参加选拔；五是实施了首席工程师制度。从企业实际出发，从不同的专业中选拔出了一批专业学科带头人，享受企业中层干部待遇，但不担任具体的行政职务，让他们得以潜心钻研科研技术，承担与企业主工艺相关的科研项目，引领企业的科研技改工作；六是做好人才的引进工作，采取请进来，走出去的办法，先后接受清华大学、兰州大学、西安交通大学等重点院校的140余名优秀毕业生来厂工作，为企业的发展壮大增添了后劲。 通过不懈努力，兰铀公司现已造就了包括工艺、电气、自控、机械制造、水处理、通风空调、蒸汽、液氮、压空、医疗卫生等数十类专业学科的技术人才近1300人，其中具备高级技术职务的人才400余人。这是一支不迷信权威、勇于创新、敢打硬仗的技术队伍。这支队伍专业齐全，力量雄厚，已经成为了推动企业发展的中坚力量。

　　健全制度，强化激励，技术创新机制不断完善

　　近年来，兰铀公司确立了“培育企业自主创新能力，建立以项目开发应用为主的企业科研技术开发体系，打造属于自己的品牌和知识产权，提高以科技为中心的企业核心竞争力为主要工作”的科技工作思路，在确保主工艺安全、稳定、连续运行的同时，建立并完善了自主创新和优秀人才脱颖而出的新机制，培育并巩固了自主创新的能力和基础，为企业今后的发展注入了新的生机与活力。

　　建立了以公司总工程师为首，副总工程师及各专业技术学科带头人为主要技术骨干的技术管理开发体系，把技术创新作为增强企业竞争力的重要措施，对提高企业经济效益起到了良好的作用。在科研工作中，充分发挥了公司科技委在技术论证、技术审评、技术决策等方面的作用。采用企业与实施单位签订科研合同的方式，建立了兰铀公司的科研责任体系，保障了科研经费的足额按时到位，也保障了参与科研工作者的利益，使公司的科研工作得以顺利进行。同时，兰铀公司还进一步完善了技术人员的激励政策。对在科研成果转化等方面取得实际成效的项目给予奖励。此外，在2002年创办的《公司科技》内部刊物，为广大技术人员提供了一个技术交流的平台。截至目前共出刊32期，发表科技文章160余篇。

　　夯实基础，培育能力，科研开发优势更加突出

　　近几年，兰铀公司成功引进了合作方主工艺技术，“使我国核燃料循环行业在关键环节上实现了生产能力的跨越和技术水平的提升”，在设计、安装、调试、启动、运行的各个阶段培养锻炼了一大批专业技术人员。为今后我国核燃料的发展储备了技术和人才。

　　通过技改工程的建设和运行，兰铀公司不但在土建、安装、调试、启动、工程管理以及质量、进度、投资三大控制等方面积累了丰富的经验，而且使公司的技术水平和自主创新能力得到了全面提高。工程建成后，公司又根据企业自身科研开发优势，注重技术进步与技术创新，制定并实施了《培育企业自主科研开发能力规划》，以科研项目为龙头，带动了自主科研开发能力的提高。

　　目前，兰铀公司已经拥有了十个方面的技术比较优势：一是铀同位素分离工艺结构设计、方案优化、设备及装置革新、六大连续保证和维护运行技术;二是工艺真空技术和核能设备、分析设备检修技术；三是铀化合物化学转化技术；四是核能设备清洗和含铀三废处理技术；五是环境检测、工业分析化验技术和铀同位素标准物质制备技术；六是机械加工技术和压力容器检验技术；七是专用仪表、盘柜制造和仪表检验、鉴定技术及计算机集散控制系统的应用开发技术；八是氟系列产品的开发制造及精细化工技术；九是同位素分离工厂工艺辅助设备的设计、制造技术；十是中频供电设备的研发制造技术。

　　通过广大技术人员几年来的艰苦努力，兰铀公司的科研技改工作上了一个新的台阶，企业的自主创新能力得到了进一步增强，为今后的发展奠定了基础。

　　经历了一次和二次创业的考验，兰铀公司广大科技人员不负众望、不辱使命，创造出一个又一个骄人的业绩。我们相信，兰铀公司有这样一支敢于面对任何挑战的科技创新团队，必定会在建设一流核燃料基地的征途上，不断以自己的汗水和智慧浇灌科技之花，为兰铀公司、为我国核燃料事业的蓬勃发展做出新的更大的贡献。我们也相信，未来的兰铀公司将继续发挥自身的技术优势，彰显企业在核燃料生产技术领域的雄厚实力，进一步打造核燃料生产的技术研发平台，增强自主创新能力，实现创新成果的品牌化、市场化、效益化，以丰硕的成果支撑核燃料生产技术的新跨越，使兰铀公司这个拥有五十年辉煌历史的核燃料生产基地自豪地站在国内外核燃料生产科研企业的领跑线上。

　　我们相信：科技的力量和创新的魅力将助推兰铀公司早日建成中国一流的核燃料基地。（付开龙）