[国家原子能机构网讯] 我国已经制定了积极发展核电的方针，为适应国家核电发展形势的需要，如何才能实现核电用核燃料组件的国产化？记者就这一问题采访了全国政协委员、中国核工业集团公司二O二厂原厂长李冠兴。

　　李冠兴委员介绍说，核燃料组件是反应堆的核心部件，而锆合金材料是核燃料组件中继燃料铀之后不可替代的第二大战略材料，主要用于核燃料组件的包壳、端塞、格架等部件。其中，锆合金包壳管是盛装铀235芯块的“容器”，更是核电站防止核泄漏的第一道安全屏障。

　　核电站用锆材是每年必须换用的高价值的易耗材料，至今国内所需量几乎都从国外进口，每年都要花费大量外汇且受制于人。因此，从海绵锆到管、棒、板、带的锆工业是亟待建立的战略性产业，尽早实现锆材的自主化和工业化生产是全面实现核电自主化和本地化的必要条件之一，它的经济意义显著、战略意义深远。

　　李冠兴委员说，为适应我国核电发展的需要，我们应该尽快改变锆材工业的落后现状。一是锆工业生产总体上应纳入国家核电发展战略规划，具体应进入核燃料循环体系，组建国内完整的锆工业产业链。二是核用锆材作为战略材料应从源头抓起。鉴于核电站安全的特殊性，国家在引进第三代核电技术时，应同时引进海绵锆、熔炼和锆材成品生产的核心关键技术，并经过消化、吸收、转化，最终形成完全的自主知识产权。三是锆工业体系的建设应充分调动社会力量，积极利用现有资源，对国内现有锆材生产企业进行有效整合。(任荣珍)